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哪种干式真空泵更合适生产
近年来，干式真空泵大行其道，大有星火燎原之势，山东、北京沈阳几家公司相继推出了干式真空泵，并形成了商业化生产。干式真空泵附加值高，利润空间是水环、油泵无法比拟的。
或许，贵公司也在为开发干式真空泵而忙碌着，或许，您正在为选择那种干式真空泵作为开发、生产机型在发愁。
本文也许会对您有所帮助。
纵观已开发生产的干式真空泵可分为接触密封型和无摩擦间隙密封型两大类。接触密封型常见机型有无油活塞和无油旋片，无摩擦间隙密封型常见机型有无油爪式、无油螺杆式和无油涡旋真空泵。
接触密封型干式真空泵故障率高，维修周期短，真空度低，不能抽取含有粉尘或夹带液体的气体以及饱和蒸汽，更不能提供洁净真空，技术含量低，利润空间小，国内好多厂商已有生产。因其价格较低，在国内有一定的市场占有率。
无摩擦间隙密封型干式真空泵是近几年在国内刚刚兴起的新型机种，他们的共同特点是工作腔没有磨损，故障率低，真空度高，可以提供洁净真空，爪式和螺杆式还可以处理含有少量粉尘或液体的气体，尤其是立式爪式真空泵因其有着良好的排液排粉尘性能，在化工干燥和减压蒸馏工艺中更表现的如鱼得水。这几种干式真空泵技术含量高，对加工设备，制造工艺要求较高，他们的市场价格高居不下，是各生产厂竞相研制开发的对象。
干式螺杆真空泵：目前商品化的产品抽速在15~150L/s，极限真空度可达1Pa，一般为卧式结构，他们适合应用在相对较清洁的环境使用，如电子、真空镀膜等行业，应用在化工、制药行业故障率较高。国外数控螺杆铣、数控螺杆磨等高精加工设备较普及，螺杆转子加工精度高质量好。国内绝大多数企业不具备国外的加工条件，往往用数控车床加工螺杆转子，使螺杆转子的加工精度和质量大打折扣，整机质量和使用寿命与国外产品相比不可同日而语。
爪型转子干式真空泵：目前这种干式真空泵商品化的产品产品抽速在4~150L/s，极限真空度1可达3Pa，分为卧式和立式两种结构，卧式结构适合应用在相对较清洁的环境使用，如电子、真空镀膜等行业：立式结构适合应用在抽取含有粉尘、夹带液体气体以及可凝气体等用途，例如英国爱德华EDP系列在石油、化工、医药行业的占有率非常高。生产爪式真空泵的设备要求相对低一些，有数控加工中心、线切割机床、外圆磨床以及平面磨床即可加工出符合要求的零部件，但是零部件较多，对装配的要求较高。
涡旋式干式真空泵：目前这种干式真空泵商品化的产品产品抽速在1~15L/s，目前还没有超过15L/s的产品，其极限真空度可达1Pa。该泵适合应用在洁净的环境使用，不能用来抽取含有粉尘和液体的气体。涡盘生产对设备要求高，工艺复杂，国产加工中心很难满足其精度要求其装配调试程序复杂难度极大。
综上所述，如果您公司的客户群为航空、航天、电子、镀膜等行业，建议您选择螺杆真空泵或卧式爪型转子真空泵进行开发生产；如果贵公司主要客户群在石油、化工、制药等行业，建议您选择立式爪型转子真空泵作为研发、生产目标。
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